1. Оператор не зосереджений
Оператор нагнітаючого насоса повинен зосередитися на конструкції насоса та постійно звертати увагу на показання манометра насоса.Як тільки показання манометра раптово зростуть, насос слід негайно повернути назад на 2-3 удари, а потім насос відрегулювати, щоб можна було усунути засмічення труби.Якщо зворотний насос (позитивний насос) працював протягом кількох циклів і закупорка труби не була усунена, трубу слід вчасно вийняти та очистити, інакше закупорка труби буде більш серйозною.
2. Неправильний вибір швидкості відкачування
При прокачуванні дуже важливий вибір швидкості.Оператор не може швидко відобразити наосліп.Іноді швидкості не вистачає.При першому перекачуванні через великий опір трубопроводу перекачування слід проводити на низькій швидкості.Після нормального відкачування швидкість відкачування можна відповідно збільшити.Якщо є ознаки закупорки труби або коли вантажівка бетону невелика, накачуйте на низькій швидкості, щоб усунути закупорку труби на початку.
3. Неналежний контроль надлишкового матеріалу
Під час перекачування оператор повинен завжди стежити за залишками матеріалу в бункері, який не повинен бути нижче змішувального вала.Якщо залишковий матеріал занадто малий, дуже легко вдихнути повітря, спричинивши закупорку труби.Матеріал у бункері не повинен бути нагромадженим занадто багато, і він повинен бути нижчим за захисну огорожу, щоб полегшити своєчасне очищення грубого і великого заповнювачів.Коли осадження вантажівки з бетоном невелике, надлишок матеріалу може бути нижче змішувального вала та контролюватись над трубою «S» або входом всмоктування, щоб зменшити опір змішування, опір коливання та опір всмоктуванню.Цей метод застосовний лише до бетононасосів серії клапанів «S».
4. Коли бетон руйнується надто довго, вживаються неналежні заходи
Якщо буде виявлено, що осадка відра бетону занадто мала для перекачування, бетон потрібно вчасно вивантажити з дна бункера.Якщо ви хочете заощадити час, примусова перекачування може призвести до закупорки труби.Ніколи не додавайте воду в бункер для змішування.
5. Занадто довгий час простою
Під час відключення насос повинен починатися кожні 5-10 хв (специфічний час залежить від температури дня, крапка бетону та початкового часу встановлення бетону) для запобігання підключення труб.Для бетону, який зупинився на тривалий час і спочатку схопився, продовжувати перекачування недоцільно.
6. Трубопровід не очищений
Після останньої прокачування трубопровід не очищається, що призведе до закупорки труби під час наступної прокачування.Тому після кожного перекачування напірний трубопровід необхідно очищати відповідно до робочих процедур.
7. Труби повинні бути розташовані відповідно до найкоротшої відстані, найменшого коліна та найбільшого коліна, щоб мінімізувати опір передачі, таким чином зменшуючи можливість забивання труби.
8. Конусна труба на виході насоса не повинна бути безпосередньо з’єднана з коліном, а повинна бути з’єднана з прямою трубою діаметром не менше 5 мм перед з’єднанням з коліном.
Час публікації: 18 жовтня 2022 р